如何选择脱硫塔填料

未知, 2021-09-27 16:24, 次浏览

如何选择脱硫塔填料
 
脱硫塔底部浆液中含有大量固体颗粒,主要为粉煤灰和脱硫介质颗粒,颗粒大小一般为0 ~ 400?m,90%以上为20 ~ 60?m,浓度为5% ~ 28%(质量比),这些固体颗粒(尤其是Al2O3和SiO2颗粒)具有很强的研磨性。
 
脱硫塔系统存在填料选择不当、气液分布器、再分布器和除雾器结构不合理或安装偏差等问题。
脱硫塔
脱硫塔检修时,只挑出塔内填料进行清洗,但除雾器与驼峰板之间堵塞的填料破损、积硫未及时清理,造成除雾器与驼峰板下降管孔堵塞,导致开车后气体偏流、塔阻上升。二是溶液再生存在问题,导致硫浮选效果差,悬浮硫增加,脱硫效率下降。主要表现为再生设备不配套,氧化再生池设计存在缺陷。再生罐中没有分配板。比如某公司年产合成氨4.5万吨,氧化再生罐£8000/9000/10000,高度9米,不算小,但是罐内没有分配板(至少要有一层)。有些工厂氧化再生罐的分配板孔径过大,一般分配板孔径8-15毫米,孔距20-25毫米。空气自吸喷射器选型安装不合理,进气量小,再生风量不足,一般吹风强度50-80m3/㎡ h。
 
空气自吸喷射器的尾管与再生罐底部的距离过大,尾管与罐底部的距离一般为600㎜,但不超过800㎜,过大,容易在罐内形成过多的死区,从而影响再生效果。